目前我國生產烏蘭察布合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)。所采(cai)用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)在較低(di)的(de)溫度(du)下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然(ran)后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最(zui)后經(jing)過高溫煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)出不(bu)同(tong)牌號(hao)的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體(ti)的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓球、高溫燃油豎(shu)窯和(he)(he)回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工藝(yi)該(gai)煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原(yuan)料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別磨成細粉(fen)，計量后(hou)(hou)按比例加(jia)(jia)入輪碾機中(zhong)再加(jia)(jia)水混合(he)，混好的(de)(de)合(he)成料(liao)在(zai)雙輥(gun)壓球(qiu)機上(shang)壓成料(liao)球(qiu)，干燥后(hou)(hou)裝(zhuang)入以焦炭(tan)或(huo)無煙煤為燃料(liao)的(de)(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦炭(tan)或(huo)無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎窯的(de)(de)規格一般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡(jian)單，產(chan)(chan)品成本低(di)，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)混在(zai)一起，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)灰分(fen)有一部分(fen)混入到料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)(jia)了(le)產(chan)(chan)品的(de)(de)雜質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)高純(chun)度合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)。將高純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合磨(mo)細后，直(zhi)接將干粉料(liao)(liao)送入高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機中干壓(ya)(ya)成(cheng)球，然(ran)后再送入高溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度高，可(ke)達(da)到(dao)1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度沒(mei)有影(ying)響。目前，國(guo)內采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業，只有南方一(yi)(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作(zuo)襯用(yong)(yong)高純(chun)度堿(jian)性耐火制(zhi)品砌筑(zhu)，厚度為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)(yong)輕質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)重柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均(jun)布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)(yi)臺計量泵(beng)供油(you)，一(yi)(yi)次空氣由(you)羅茨風(feng)機供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中使(shi)用(yong)(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部(bu)自動化(hua)控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。