目前我國生產呼倫貝爾合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)藝為二(er)步煅燒(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝。即先將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較(jiao)低的(de)溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)，生產出輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后進行(xing)配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后經(jing)過高溫(wen)煅燒(shao)，煅燒(shao)出不同牌號的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有半(ban)干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝；半(ban)干法壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝；干法壓球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯(yao)(yao)和(he)回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以(yi)(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)為原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)分(fen)別磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比例加(jia)入輪(lun)碾機(ji)中(zhong)(zhong)再加(jia)水混合，混好(hao)的(de)(de)(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)在雙(shuang)輥壓球機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球，干燥后裝入以(yi)(yi)焦炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤為燃(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式(shi)是(shi)焦炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤和料(liao)球分(fen)層裝入。我國(guo)遼寧省生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大部(bu)分(fen)采(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝。所用豎窯的(de)(de)(de)規格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本低(di)，但在煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)球和焦炭(tan)混在一(yi)起，焦炭(tan)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混入到料(liao)球中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)雜質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)(du)合成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合磨細(xi)后(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入(ru)(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中干壓成球(qiu)，然后(hou)再送入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴入(ru)(ru)到料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的純度(du)(du)沒(mei)有影響。目(mu)前(qian)，國內(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣砂的企業，只有南(nan)方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的工(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)純度(du)(du)堿性(xing)耐火制品(pin)砌(qi)(qi)筑，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)輕(qing)質保溫(wen)(wen)磚砌(qi)(qi)筑。以(yi)重柴(chai)油(you)(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排設(she)計16支(zhi)(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均(jun)布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計量(liang)泵供油(you)(you)，一(yi)次空氣由羅茨風機(ji)供應。實際(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)中使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao)，全(quan)部自動化(hua)控制，生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。