目前我國生產通遼合成鎂鈣砂所使用(yong)(yong)的(de)(de)原料有菱鎂石、白(bai)云石和石灰石。所采用(yong)(yong)的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂石、白(bai)云石和石灰石在較低的(de)(de)溫(wen)度(du)下輕燒(shao)，生產出輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)白(bai)云石和生石灰。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不(bu)同牌號的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。具(ju)體(ti)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干法(fa)(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干法(fa)(fa)壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；干法(fa)(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油豎窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂是(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂為(wei)(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計(ji)量后(hou)按(an)比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)(zhong)再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥壓(ya)球機上(shang)壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球，干(gan)燥后(hou)裝入(ru)以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤和(he)料(liao)(liao)球分層裝入(ru)。我國(guo)遼寧省生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)(zhong)，大部分采用該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。所(suo)用豎(shu)窯的(de)規格一般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡(jian)單(dan)，產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本(ben)低，但在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)(zai)一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰(hui)分有一部分混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)球中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產(chan)品(pin)的(de)雜質含量。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生產(chan)高(gao)純(chun)度(du)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細(xi)后，直接(jie)將干粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓壓球機(ji)中(zhong)干壓成球，然后再送入高(gao)溫燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不(bu)產(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)的純(chun)度(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國內(nei)(nei)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂的企業，只有(you)南(nan)方一(yi)家(jia)公司(si)。該公司(si)燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工(gong)作(zuo)襯用高(gao)純(chun)度(du)堿性耐火制品砌(qi)筑，厚度(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用輕(qing)質(zhi)保溫磚砌(qi)筑。以重(zhong)柴(chai)油(you)(you)為燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下(xia)布置，間距900mm。每排設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿(yan)圓周均布。采用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)臺計(ji)量泵供油(you)(you)，一(yi)次空氣由羅茨(ci)風機(ji)供應(ying)。實際生產(chan)中(zhong)使用一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝窯(yao)(yao)和(he)出(chu)窯(yao)(yao)，全部自動化(hua)控(kong)制，生產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。