目前我國生產鞍山合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有菱(ling)鎂石、白(bai)云石和石灰石。所(suo)采用的(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱(ling)鎂石、白(bai)云石和石灰石在較低的(de)溫度(du)下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和生石灰。然后(hou)進行配(pei)料、磨細、混料、成(cheng)型，最(zui)后(hou)經過高(gao)溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半干(gan)法(fa)(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干(gan)法(fa)(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)(fa)壓球、高(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂是以輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后(hou)按比例(li)加入輪碾機(ji)中再加水混合(he)，混好(hao)的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥(zao)后(hou)裝入以焦(jiao)炭或無(wu)煙煤為(wei)燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦(jiao)炭或無(wu)煙煤和(he)(he)料(liao)球(qiu)分層裝入。我國(guo)遼寧(ning)省生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企業(ye)中，大部分采用該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用豎窯的(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單(dan)，產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本低(di)，但(dan)在煅燒(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭混在一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰(hui)分有一部分混入到料(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)(chan)品的(de)雜質(zhi)含量。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)、混合(he)磨細(xi)后，直(zhi)接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓壓球機中干壓成球，然后再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部燃(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)后不(bu)產(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)沒有(you)影響。目前，國內采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只有(you)南方一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)油豎窯(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐(nai)火(huo)制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以重柴油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)(zui)，上下布置，間距900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)(yong)無冷(leng)卻燒(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺(tai)計(ji)量泵(beng)供(gong)油，一(yi)次空氣由羅茨(ci)風機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝(zhuang)窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。