目前我國生產阜新合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)(de)原料(liao)有(you)菱(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所采用(yong)的(de)(de)工(gong)藝為(wei)二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)度下輕燒(shao)，生(sheng)產出(chu)(chu)輕燒(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)白云石(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經(jing)過高(gao)(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)(chu)不同牌號(hao)的(de)(de)合成鎂鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有(you)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝；半干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝；干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、高(gao)(gao)溫(wen)燃油豎窯和(he)(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝該煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合(he)成鎂鈣(gai)砂是以輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石和輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂為原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石和輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂分(fen)別(bie)磨成細(xi)粉，計量后(hou)按比例加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再(zai)加水混合(he)，混好的合(he)成料(liao)(liao)(liao)(liao)在雙(shuang)輥壓球(qiu)(qiu)機(ji)上(shang)壓成料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干(gan)燥(zao)后(hou)裝入(ru)以焦炭或(huo)無煙煤為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是焦炭或(huo)無煙煤和料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我(wo)國遼寧省生(sheng)產合(he)成鎂鈣(gai)砂的企(qi)業中(zhong)，大(da)部(bu)分(fen)采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用(yong)(yong)豎窯的規(gui)格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產品(pin)成本低，但(dan)在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和焦炭混在一(yi)起，焦炭燃(ran)燒(shao)產生(sheng)的灰分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加了產品(pin)的雜質含(han)量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)高純(chun)度(du)合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂。將高純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合磨(mo)細后，直接將干(gan)粉料(liao)送(song)(song)入(ru)高壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干(gan)壓(ya)成球，然后再送(song)(song)入(ru)高溫(wen)(wen)燃油(you)豎窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢是燃料(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)高，可(ke)達(da)到(dao)1800℃以(yi)上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)的(de)純(chun)度(du)沒有(you)影響(xiang)。目前(qian)，國(guo)內(nei)采(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的(de)企業，只(zhi)有(you)南方一家公司。該(gai)公司燃油(you)豎窯的(de)規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯的(de)工作襯用高純(chun)度(du)堿性耐火(huo)制品砌筑，厚度(du)為350mm。工作襯于窯體鋼(gang)殼之間用輕(qing)質保溫(wen)(wen)磚砌筑。以(yi)重柴油(you)為燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距(ju)900mm。每(mei)排設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采(cai)用無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量(liang)泵供油(you)，一次(ci)空(kong)氣由羅茨風機供應(ying)。實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)中(zhong)使用一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和出窯，全部自動化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。