目前我國生產遼陽合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)度下(xia)輕燒，生產出輕燒氧(yang)化鎂(mei)、輕燒白云石(shi)和(he)(he)(he)生石(shi)灰(hui)。然后進行配料、磨細(xi)、混(hun)料、成型，最(zui)后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒，煅(duan)燒出不同牌號的(de)(de)合成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體(ti)的(de)(de)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯和(he)(he)(he)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝生產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)是以輕燒白云石和輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)。將輕燒白云石和輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)分別磨成細(xi)粉，計量后按比例加入(ru)輪碾機中再加水混(hun)合(he)，混(hun)好(hao)的合(he)成料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成料(liao)(liao)球，干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)為燃料(liao)(liao)的豎(shu)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)和料(liao)(liao)球分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼(liao)寧省生產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的企業中，大(da)部分采用(yong)該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝。所(suo)用(yong)豎(shu)窯(yao)的規格一般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝簡單，產(chan)(chan)品成本低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒過程中料(liao)(liao)球和焦炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一起，焦炭(tan)(tan)燃燒產(chan)(chan)生的灰分有一部分混(hun)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球中，增加了產(chan)(chan)品的雜(za)質(zhi)含(han)量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于生(sheng)產高(gao)(gao)純(chun)度(du)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)。將高(gao)(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合磨細(xi)后，直接將干粉料(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)(cheng)球，然后再送入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的優(you)勢(shi)是(shi)燃(ran)料(liao)油噴入(ru)到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰分，對物料(liao)的純(chun)度(du)沒(mei)有(you)影響。目(mu)前，國內采(cai)用(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)的企(qi)業，只有(you)南方(fang)一家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)的規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作襯用(yong)(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)堿(jian)性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)為(wei)(wei)350mm。工作襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)輕(qing)質保(bao)溫磚(zhuan)砌筑。以重柴(chai)油為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排(pai)(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每排(pai)(pai)(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采(cai)用(yong)(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺(tai)計量泵供油，一次(ci)空氣由(you)羅茨風機供應。實際(ji)生(sheng)產中使(shi)用(yong)(yong)一排(pai)(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)(yao)和(he)出(chu)窯(yao)(yao)，全部自(zi)動(dong)化控制，生(sheng)產能力。

4、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。