目前我國生產錦州合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料有(you)菱鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后進行配料、磨細、混料、成型，最后經(jing)過(guo)高溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號(hao)的(de)合成鎂鈣砂(sha)。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半(ban)干法(fa)壓坯(pi)、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干法(fa)壓球、高溫燃油豎(shu)窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按(an)比例(li)加(jia)(jia)入(ru)輪(lun)碾機中(zhong)再加(jia)(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓球機上壓成(cheng)料(liao)球，干燥后(hou)裝入(ru)以焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)方(fang)式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)(mei)和料(liao)球分(fen)層裝入(ru)。我國遼(liao)寧省(sheng)生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。所用豎窯的(de)規格一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)簡單，產(chan)品(pin)(pin)成(cheng)本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球和焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一起(qi)，焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一部分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球中(zhong)，增加(jia)(jia)了產(chan)品(pin)(pin)的(de)雜質(zhi)含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)用(yong)于生產(chan)(chan)高(gao)(gao)(gao)純度合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)。將高(gao)(gao)(gao)純度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨細后(hou)，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)送入高(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送入高(gao)(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)優勢是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)(gao)(gao)，可達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生灰分，對(dui)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)純度沒有影響。目前(qian)，國(guo)內采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企業(ye)，只有南方一家公司。該公司燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯(chen)用(yong)高(gao)(gao)(gao)純度堿性耐(nai)火制品砌筑(zhu)，厚度為(wei)350mm。工(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯(chen)于窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質保(bao)溫磚砌筑(zhu)。以(yi)重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上(shang)下布置，間距(ju)900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓(yuan)周均布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配(pei)一臺計(ji)量泵(beng)供油(you)(you)，一次(ci)空(kong)氣由羅茨風機(ji)供應(ying)。實(shi)際生產(chan)(chan)中使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)(yao)，全部自動(dong)化(hua)控制，生產(chan)(chan)能(neng)力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。