目前我國生產丹東合成鎂鈣砂所使用的原(yuan)料(liao)有(you)菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采(cai)用的工藝(yi)為(wei)二步(bu)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)。即先(xian)將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在(zai)較低的溫度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然后進行配(pei)料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過高(gao)溫煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號的合成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有(you)半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高(gao)溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)該煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)是以(yi)輕燒(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為原料。將(jiang)輕燒(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)別磨成細粉，計量(liang)后(hou)按比例加(jia)入(ru)輪(lun)碾機中再(zai)加(jia)水混(hun)合，混(hun)好(hao)的(de)(de)合成料在(zai)雙輥壓球機上(shang)壓成料球，干(gan)燥后(hou)裝入(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤為燃料的(de)(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。裝料方式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤和(he)料球分(fen)層(ceng)裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業中，大部分(fen)采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎(shu)窯的(de)(de)規格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝簡(jian)單，產(chan)品成本低，但(dan)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中料球和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)入(ru)到料球中，增加(jia)了產(chan)品的(de)(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高純度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將高純度(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混合磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)送入高壓壓球機中(zhong)干(gan)壓成(cheng)球，然后再送入高溫(wen)(wen)燃油(you)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)優(you)勢是燃料(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)燃燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)高，可達到(dao)1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)的(de)(de)純度(du)沒(mei)有(you)(you)影響(xiang)。目(mu)前，國內采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業，只(zhi)有(you)(you)南方(fang)一家公司。該公司燃油(you)豎窯的(de)(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)工作(zuo)襯用(yong)高純度(du)堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于窯體鋼殼之間用(yong)輕質保溫(wen)(wen)磚砌(qi)筑。以重柴(chai)油(you)為(wei)燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布置，間距900mm。每排設計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一臺計量泵供油(you)，一次(ci)空氣由(you)羅茨風機供應。實(shi)際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)一排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連(lian)續裝(zhuang)窯和出(chu)窯，全部(bu)自(zi)動化(hua)控制(zhi)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)。

4、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。