目前我國生產阿克蘇合成鎂鈣砂所(suo)使用的原料有菱鎂(mei)石、白(bai)云(yun)石和(he)石灰石。所(suo)采用的工(gong)藝(yi)為(wei)二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石、白(bai)云(yun)石和(he)石灰石在(zai)較(jiao)低的溫(wen)度(du)下輕(qing)燒(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石和(he)生(sheng)石灰。然(ran)后進行配料、磨細、混料、成型，最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出不(bu)同牌號的合成鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干法壓(ya)球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；干法壓(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成鎂(mei)鈣砂是以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別(bie)磨成細(xi)粉，計量后(hou)按比例加入(ru)(ru)輪碾機(ji)中(zhong)(zhong)再加水混合，混好的(de)(de)(de)合成料(liao)(liao)在雙(shuang)輥壓球(qiu)機(ji)上壓成料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)(ru)以(yi)焦炭或無(wu)煙煤(mei)為(wei)(wei)燃料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是焦炭或無(wu)煙煤(mei)和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層(ceng)裝入(ru)(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大(da)部分(fen)采(cai)用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎(shu)窯的(de)(de)(de)規格一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單(dan)，產(chan)品(pin)成本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和焦炭混在一(yi)起，焦炭燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)灰(hui)分(fen)有一(yi)部分(fen)混入(ru)(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加了(le)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含(han)量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用于生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純(chun)(chun)度合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)純(chun)(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石配料(liao)(liao)、混合(he)(he)磨細后，直接將干粉(fen)料(liao)(liao)送入高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中干壓成球(qiu)，然后再(zai)送入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢是(shi)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)層內，在(zai)料(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度高(gao)(gao)，可(ke)達(da)到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的純(chun)(chun)度沒(mei)有影響。目前，國內采用該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的企業，只有南方一家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作襯用高(gao)(gao)純(chun)(chun)度堿性耐火制(zhi)(zhi)品砌筑，厚度為(wei)350mm。工作襯于窯(yao)(yao)體(ti)鋼殼(ke)之(zhi)間(jian)用輕質保溫(wen)(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置(zhi)，間(jian)距900mm。每排(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均布。采用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供(gong)油(you)，一次空(kong)氣由羅茨風(feng)機(ji)供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中使用一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化(hua)控制(zhi)(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。