91自拍视频

新聞中心NEWS CENTER

昌吉合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發布日期(qi):2022-01-21 瀏覽次(ci)數:34914

目前我國生產昌吉合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料有菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所采(cai)用的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)(shao),生(sheng)產出(chu)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后(hou)進(jin)行配料、磨細、混料、成型,最(zui)后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌(pai)號的(de)(de)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干(gan)(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi);半干(gan)(gan)法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi);干(gan)(gan)法(fa)壓球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

昌吉合成鎂鈣砂.jpg

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)(yi)該煅燒(shao)工藝(yi)(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉,計量后按比例加入輪碾機中(zhong)(zhong)再加水混(hun)合(he),混(hun)好(hao)的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu),干燥后裝入以焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤(mei)和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入。我國(guo)遼寧省生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong)(zhong),大部分(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。所用豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)規格一(yi)(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單,產品成(cheng)本低,但在煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭混(hun)在一(yi)(yi)起,焦(jiao)(jiao)炭燃(ran)燒(shao)(shao)產生的(de)灰分(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)混(hun)入到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong),增加了產品的(de)雜質含量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)高純(chun)度(du)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將高純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料、混合(he)(he)磨細后(hou),直接將干粉料送(song)入高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)(zhong)干壓(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu),然后(hou)再送(song)入高溫燃(ran)(ran)(ran)油豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)料油噴入到料層內,在(zai)料層內部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高,可達到1800℃以(yi)上;燃(ran)(ran)(ran)料燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生(sheng)灰分,對(dui)物料的(de)(de)(de)純(chun)度(du)沒有(you)影響。目前,國內采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業(ye),只(zhi)有(you)南方一家公司。該公司燃(ran)(ran)(ran)油豎窯的(de)(de)(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯的(de)(de)(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高純(chun)度(du)堿(jian)性耐火制品砌筑,厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯體鋼殼之(zhi)間(jian)用(yong)輕(qing)質保(bao)溫磚砌筑。以(yi)重柴(chai)油為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料,煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,上下布置,間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓周(zhou)均布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)量泵(beng)供油,一次空氣(qi)由羅茨風機供應。實(shi)際生(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)使(shi)用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續(xu)裝窯和(he)出窯,全部(bu)自動化控制,生(sheng)產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


移動端網站