目前我國生產巴音郭楞合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生產(chan)出輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配(pei)料、磨細(xi)、混料、成型，最后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的(de)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)有(you)半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)球、高(gao)溫燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒工藝(yi)該(gai)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生產合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原料。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)細(xi)粉(fen)，計(ji)量后按比例加(jia)入(ru)(ru)輪碾機中再(zai)加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)料在雙(shuang)輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)(tan)或無(wu)煙煤為燃(ran)料的(de)豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)(tan)(tan)或無(wu)煙煤和(he)料球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼寧省生產合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業中，大部(bu)分(fen)采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用(yong)豎窯的(de)規格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產品成(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中料球(qiu)和(he)焦(jiao)炭(tan)(tan)(tan)混(hun)在一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生的(de)灰(hui)分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混(hun)入(ru)(ru)到料球(qiu)中，增加(jia)了產品的(de)雜質(zhi)含量。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用于生(sheng)產(chan)(chan)高純(chun)(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高純(chun)(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接將干(gan)粉料(liao)送入(ru)高壓壓球(qiu)機(ji)中(zhong)干(gan)壓成球(qiu)，然后(hou)再送入(ru)高溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei)，在(zai)料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)高，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)灰(hui)分(fen)，對物料(liao)的(de)(de)(de)純(chun)(chun)度(du)沒有(you)影響。目前(qian)，國內(nei)采(cai)用該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企(qi)業，只有(you)南方一家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作襯(chen)(chen)用高純(chun)(chun)度(du)堿性耐火制品砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)(gong)作襯(chen)(chen)于窯(yao)體鋼殼之間用輕質保溫(wen)(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每排設計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布(bu)。采(cai)用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一臺計(ji)(ji)量泵供油(you)，一次空氣由羅(luo)茨風機(ji)供應(ying)。實際生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。