目前我國生產哈密合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的原料有菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的溫度下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配(pei)料、磨細(xi)、混料、成(cheng)型(xing)，最后(hou)經(jing)過高溫煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不(bu)同牌號的合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。具體(ti)的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)有半干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；半干(gan)法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；干(gan)法壓(ya)球、高溫燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。

1、半(ban)干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后按比例加入輪碾機(ji)中(zhong)(zhong)再加水混合(he)，混好的(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥(zao)后裝入以焦(jiao)炭或無煙煤為燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或無煙煤和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入。我國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大部分(fen)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎窯的(de)(de)規格一般(ban)為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)本低(di)，但在(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭混在(zai)一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)灰分(fen)有一部分(fen)混入到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加了產(chan)(chan)品的(de)(de)雜質含(han)量。

3、干法壓球、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用于(yu)生產高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)料(liao)、混合(he)(he)磨細后(hou)，直(zhi)接將(jiang)干(gan)粉料(liao)送(song)入高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機中干(gan)壓成球(qiu)，然后(hou)再送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入到料(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)層內(nei)(nei)部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)，可(ke)達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生灰分，對物料(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)沒有(you)影響。目(mu)前(qian)，國內(nei)(nei)采(cai)用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)企(qi)業，只有(you)南方一(yi)家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯(chen)用高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐火制品砌筑，厚度(du)(du)為350mm。工作(zuo)襯(chen)于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用輕質(zhi)保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每排設計(ji)16支(zhi)(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均(jun)布(bu)。采(cai)用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供油(you)，一(yi)次空(kong)氣由(you)羅茨(ci)風(feng)機供應。實際生產中使用一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動化控(kong)制，生產能(neng)力(li)。

4、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。