目前我國生產伊犁合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)(de)原料有菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)為二(er)步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)(yi)(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在(zai)較低的(de)(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨(mo)細、混料、成型，最后經過高溫煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌號的(de)(de)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)有半干(gan)(gan)法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)；半干(gan)(gan)法壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)；干(gan)(gan)法壓球、高溫燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝該煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂是(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)為原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)分(fen)(fen)別(bie)磨成細(xi)粉，計量(liang)后按比例(li)加入輪(lun)碾(nian)機中再加水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)(he)成料(liao)在(zai)雙輥壓球機上壓成料(liao)球，干燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)為燃料(liao)的(de)(de)豎(shu)(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)料(liao)球分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我(wo)國遼寧省生(sheng)產合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業(ye)中，大部分(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。所(suo)用(yong)豎(shu)(shu)窯(yao)的(de)(de)規格(ge)一般(ban)為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產品(pin)成本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)球和(he)焦(jiao)炭混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產生(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)入到料(liao)球中，增(zeng)加了產品(pin)的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高純(chun)(chun)度(du)(du)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將高純(chun)(chun)度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)配料、混合(he)(he)磨細后(hou)，直接將干粉料送(song)(song)入(ru)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)干壓(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu)，然(ran)后(hou)再送(song)(song)入(ru)高溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯內(nei)(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)料油(you)(you)噴入(ru)到(dao)料層內(nei)(nei)，在(zai)料層內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高，可達(da)到(dao)1800℃以上；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰分，對物料的(de)純(chun)(chun)度(du)(du)沒有(you)影響。目前，國(guo)內(nei)(nei)采(cai)用(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業，只有(you)南方一(yi)(yi)家公司。該公司燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯的(de)規格(ge)為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工作(zuo)襯(chen)用(yong)(yong)高純(chun)(chun)度(du)(du)堿性耐火制品砌筑，厚(hou)度(du)(du)為(wei)(wei)350mm。工作(zuo)襯(chen)于窯體鋼(gang)殼之間用(yong)(yong)輕(qing)(qing)質保溫磚砌筑。以重(zhong)柴油(you)(you)為(wei)(wei)燃(ran)(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)(bu)置，間距900mm。每排設計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均布(bu)(bu)。采(cai)用(yong)(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計(ji)(ji)量泵供油(you)(you)，一(yi)(yi)次空氣由羅茨風機供應。實際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯和出窯，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。