目前我國生產博爾塔拉合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有(you)(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即(ji)先(xian)將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)溫度(du)下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然(ran)后(hou)進行配料、磨細、混(hun)料、成型，最后(hou)經過高(gao)溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌號的(de)合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有(you)(you)半干(gan)法(fa)(fa)壓坯、隧(sui)道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)(fa)壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法(fa)(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫燃油豎窯(yao)(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝該(gai)煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)合成鎂鈣砂(sha)是(shi)以輕燒(shao)(shao)白云(yun)(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)氧化鎂為原(yuan)料(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)白云(yun)(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)氧化鎂分別磨(mo)成細(xi)粉，計量(liang)后(hou)按比例(li)加(jia)入輪(lun)碾機中再加(jia)水(shui)混(hun)合，混(hun)好的(de)合成料(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成料(liao)球，干燥后(hou)裝入以焦(jiao)炭或無煙煤(mei)為燃料(liao)的(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭或無煙煤(mei)和(he)料(liao)球分層裝入。我國遼寧省生產(chan)合成鎂鈣砂(sha)的(de)企業中，大部分采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。所(suo)用豎窯的(de)規格(ge)一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)品成本低(di)，但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)球和(he)焦(jiao)炭混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分有(you)一部分混(hun)入到料(liao)球中，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度合(he)成鎂鈣(gai)砂。將高(gao)純(chun)度輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)(pei)料(liao)、混合(he)磨細后，直接將干粉料(liao)送(song)入高(gao)壓壓球機中(zhong)干壓成球，然后再送(song)入高(gao)溫燃油豎窯(yao)(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的優勢是(shi)燃料(liao)油噴入到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)，可達到1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物(wu)料(liao)的純(chun)度沒有影響。目前，國內(nei)采用該煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的企業，只有南方一(yi)(yi)(yi)家公司(si)。該公司(si)燃油豎窯(yao)(yao)(yao)的規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的工(gong)作襯用高(gao)純(chun)度堿(jian)性耐火(huo)制品(pin)砌筑，厚(hou)度為350mm。工(gong)作襯于(yu)窯(yao)(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用輕(qing)(qing)質(zhi)保溫磚(zhuan)砌筑。以重柴(chai)油為燃料(liao)，煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下(xia)布(bu)置，間(jian)距(ju)900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周(zhou)均布(bu)。采用無冷(leng)卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)(pei)一(yi)(yi)(yi)臺(tai)計量泵(beng)供(gong)油，一(yi)(yi)(yi)次空氣(qi)由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用一(yi)(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)(yao)，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。