目前我國生產喀什合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的(de)(de)原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采(cai)用的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)為(wei)二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)(yi)。即(ji)先(xian)將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的(de)(de)溫度下輕燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和(he)生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后進(jin)行配料、磨細、混料、成型，最后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不(bu)同牌號的(de)(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干法(fa)壓球(qiu)(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干法(fa)壓球(qiu)(qiu)、高(gao)溫燃油豎窯和(he)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別(bie)磨成(cheng)(cheng)(cheng)細(xi)粉(fen)，計(ji)量后按(an)比例加(jia)入輪(lun)碾機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)(de)合成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓(ya)(ya)球機上壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球，干燥后裝(zhuang)入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)和料(liao)(liao)球分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企(qi)業中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)(de)規格一般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)(chan)品(pin)(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)本低，但(dan)在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)球和焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)球中(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)雜質(zhi)含(han)量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)(gao)純度(du)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)高(gao)(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合(he)(he)磨細后，直接(jie)將(jiang)干粉料(liao)送入高(gao)(gao)壓壓球機中干壓成(cheng)球，然后再送入高(gao)(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢(shi)是燃料(liao)油噴入到(dao)料(liao)層內(nei)，在(zai)料(liao)層內(nei)部(bu)燃燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生灰分(fen)，對物料(liao)的(de)純度(du)沒有(you)影(ying)響。目前(qian)，國內(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)企(qi)業，只有(you)南方一家公司(si)。該(gai)公司(si)燃油豎(shu)窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作襯用(yong)高(gao)(gao)純度(du)堿性耐(nai)火制(zhi)(zhi)品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)砌筑。以(yi)重柴(chai)油為(wei)燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置(zhi)，間距900mm。每排設計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓(yuan)周(zhou)均布。采用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)(ji)量泵供油，一次空氣由羅茨風機供應。實際生產(chan)中使用(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和(he)出(chu)窯(yao)，全部(bu)自動化控制(zhi)(zhi)，生產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。