玻(bo)璃(li)窯爐的(de)(de)(de)耗能量占玻(bo)璃(li)工廠總耗能的(de)(de)(de)75%以上，近年來，我們在玻(bo)璃(li)料(liao)方、加料(liao)系(xi)統、燃燒系(xi)統、窯爐結構(gou)、窯體保溫、余熱利用、作業控制等方面采(cai)取(qu)了(le)很(hen)(hen)多節能措施，取(qu)得很(hen)(hen)大的(de)(de)(de)成績，不(bu)(bu)少廠的(de)(de)(de)燃耗指標已有明顯下(xia)降，有的(de)(de)(de)廠達到了(le)一等爐或特等爐的(de)(de)(de)水平。但和國外相比，還有不(bu)(bu)小的(de)(de)(de)差距.。就如何降低(di)能耗的(de)(de)(de)問(wen)題，下(xia)面提出8條節能途徑(jing)：

　　、在不提高火焰溫度下提高玻璃(li)液(ye)溫度

　　玻璃液溫度(du)(du)提高后就可加快熔(rong)化(hua)速度(du)(du)、縮(suo)短(duan)熔(rong)化(hua)時間(jian)，也(ye)就提高了產量降低了單耗。具體方法是：

　　(一)提高火焰空間對玻璃(li)液的輻(fu)射熱量。

　　1.玻(bo)璃液是(shi)選擇性(xing)地吸(xi)收輻射能。小于(yu)3微(wei)米波(bo)(bo)長(chang)的(de)能透過液面(mian)向下傳。能噴射出小于(yu)3微(wei)米波(bo)(bo)長(chang)輻射能的(de)是(shi)火焰中的(de)碳粒和(he)窯空間(jian)內墻表面(mian)。所(suo)以，提高(gao)火焰的(de)黑(hei)度(du)(籍缺氧熱介或增(zeng)碳措施(shi))和(he)保持(chi)窯砌(qi)體(ti)高(gao)的(de)黑(hei)度(du)值(與(yu)砌(qi)體(ti)表面(mian)的(de)粗糙度(du)和(he)溫度(du)有(you)關。粘土(tu)磚和(he)硅磚在高(gao)溫下的(de)黑(hei)度(du)值為：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高(gao)溫下電熔耐火磚的(de)黑(hei)度(du)值為0.4-0.5)就(jiu)可(ke)增(zeng)大火焰空間(jian)對玻(bo)璃液的(de)輻射熱量(liang)。

　　2.消除液面附近(jin)“冷氣”膜。要注(zhu)意小爐底板離液面高(gao)(gao)度(du)和(he)火(huo)焰噴出角度(du)。還(huan)可考慮采用吹氧(yang)助熔措施(國外以195-500米/秒速度(du)吹入氧(yang)后(hou)，加快(kuai)了(le)傳熱速度(du)，液面附近(jin)的火(huo)焰溫度(du)提高(gao)(gao)了(le)100℃左(zuo)右)。

　　(二)提高窯池內玻璃液(ye)溫度(du)或(huo)溫度(du)均勻(yun)性。

　　觀點是籍降(jiang)低液面溫(wen)(wen)度(du)來(lai)提高火焰對玻(bo)璃(li)液的(de)(de)(de)傳熱(re)量。在液面溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)低的(de)(de)(de)同(tong)時(shi)也就提高了池深(shen)(shen)方(fang)向(xiang)玻(bo)璃(li)液溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)均勻(yun)性。欲實(shi)現上(shang)述觀點采取(qu)的(de)(de)(de)措施是：1.池底鼓泡(要注意鼓泡介質的(de)(de)(de)凈化(hua)和鼓泡磚的(de)(de)(de)蝕損).2.加深(shen)(shen)池深(shen)(shen)。可加劇垂直方(fang)向(xiang)的(de)(de)(de)對流，是池深(shen)(shen)上(shang)的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)液溫(wen)(wen)度(du)均勻(yun)性提高。同(tong)時(shi)也適應熔化(hua)率(lv)的(de)(de)(de)提高。3.窯(yao)體保溫(wen)(wen)。4.電助(zhu)熔。

　　第二、強化均化

　　大多(duo)數(shu)工廠反映，均化(hua)是影響產品質量的(de)關鍵過(guo)(guo)程。目(mu)前，均化(hua)過(guo)(guo)程基本上處于“先天不(bu)足、后天失調”的(de)狀況。配(pei)合料入(ru)窯(yao)后難(nan)以保持混合后的(de)均勻程度(du)造成了組成的(de)不(bu)均勻。玻璃液的(de)熱透過(guo)(guo)性和窯(yao)向(xiang)四周的(de)散熱造成了溫度(du)上的(de)不(bu)均勻。單(dan)單(dan)依靠自然擴散來進行均化(hua)顯然是不(bu)能滿足的(de)。

為此(ci)，必須(xu)要(yao)采(cai)取強制均化的(de)措(cuo)施。當前行之有效的(de)措(cuo)施有：池低(di)鼓泡(pao)(對深色料(liao)(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)(liao)道攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，工作料(liao)(liao)(liao)或(huo)料(liao)(liao)(liao)道底(di)泄料(liao)(liao)(liao)(設(she)漏料(liao)(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)(liao)道電加熱(re).采(cai)用攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)措(cuo)施時(shi)要(yao)注意攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)點(dian)位置攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)插(cha)入深度和(he)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)工藝，否(fou)則得(de)不(bu)到理(li)想的(de)效果.國產攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)的(de)材質是急需解(jie)決的(de)問題.表面(mian)液(ye)流(liu)不(bu)僅能加強橫向流(liu)提高溫度均勻(yun)性，還(huan)能拉走液(ye)面(mian)的(de)臟(zang)料(liao)(liao)(liao)和(he)結(jie)皮(pi).耳遲大小要(yao)合適，不(bu)要(yao)造成太多的(de)熱(re)量(liang)損(sun)失(shi)，泄料(liao)(liao)(liao)可以是連續的(de)或(huo)間斷的(de)。

電加熱(re)能明(ming)顯改善料道池深方向的(de)(de)溫(wen)度均(jun)勻性，但(dan)料到水平面(mian)的(de)(de)溫(wen)度分布(bu)不一定(ding)都好轉。電極(ji)形狀(zhuang)，電基間玻璃液(ye)電阻的(de)(de)確定(ding)和電極(ji)調節、安(an)裝、維護(hu)的(de)(de)方法是(shi)采用加熱(re)時(shi)需注意的(de)(de)問題。在采取強制(zhi)均(jun)化(hua)措(cuo)施的(de)(de)同時(shi)，仍(reng)要充分發揮自然(ran)擴散的(de)(de)作用。所(suo)以，在設(she)計是(shi)要慎(shen)重考慮工作部大小和供料道長度。

　　第三、減少無用熱量

　　(一)減(jian)少無法利用(yong)(yong)的熱(re)量(liang)，如窯(yao)體表面散熱(re)量(liang)、孔口輻射熱(re)量(liang)、孔口和磚(zhuan)縫逸出氣(qi)體帶走的熱(re)量(liang)等(deng)。采取(qu)的措施有(you)：1.窯(yao)體保溫(wen)(wen)。我國采用(yong)(yong)窯(yao)體保溫(wen)(wen)數年來(lai)效(xiao)國顯(xian)著。但只是初(chu)級階段，還可以進一步提高(gao)保溫(wen)(wen)效(xiao)果。方(fang)向(xiang)是搞(gao)多層組合型(xing)保溫(wen)(wen)層，采用(yong)(yong)復合式(shi)(如夾層型(xing)、填(tian)充型(xing))隔(ge)熱(re)材料(liao)，發展散狀(zhuang)混凝(ning)土型(xing)隔(ge)熱(re)材料(liao)，研制與(yu)各種耐火(huo)材料(liao)配(pei)套的密(mi)封料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔口與(yu)磚(zhuan)縫的密(mi)封。要注(zhu)意的是加(jia)料(liao)口、測(ce)溫(wen)(wen)孔、看火(huo)孔等(deng)處。有(you)條(tiao)件的應選(xuan)用(yong)(yong)全封閉(bi)型(xing)的加(jia)料(liao)機(如螺旋式(shi)、裹入式(shi))，改用(yong)(yong)剛(gang)玉嵌(qian)入管(guan)來(lai)測(ce)溫(wen)(wen)，采用(yong)(yong)工業電視來(lai)觀察火(huo)焰(yan)和化料(liao)情況。3.窯(yao)爐的大(da)型(xing)化。窯(yao)規(gui)模越大(da)，單位(wei)產(chan)量(liang)的散熱(re)量(liang)越低(di)。

　　(二)減(jian)少重(zhong)復加熱的(de)(de)熱量。主要(yao)是要(yao)減(jian)少回流玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)重(zhong)復加熱消耗(hao)的(de)(de)熱量(通常，此熱量要(yao)占玻(bo)(bo)璃(li)熔化耗(hao)熱量的(de)(de)十分之(zhi)一左右(you))。采取的(de)(de)措施有：設窯坎(kan)，流液(ye)洞(dong)下沉，適當(dang)減(jian)小流液(ye)洞(dong)高度(du)和適當(dang)降低(di)進(jin)流液(ye)洞(dong)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)溫度(du)。

　　第四、淺層澄(cheng)清，深層取料，控制液流按單通道直流方向流動

　　這是(shi)從提(ti)高(gao)澄(cheng)清區玻(bo)璃(li)液(ye)溫(wen)度(du)，減少(shao)回(hui)流(liu)和(he)選取(qu)優質玻(bo)璃(li)液(ye)入流(liu)液(ye)洞的(de)觀點(dian)出發(fa)的(de)。這樣可(ke)(ke)提(ti)高(gao)玻(bo)璃(li)液(ye)的(de)產量、質量和(he)減少(shao)回(hui)流(liu)玻(bo)璃(li)液(ye)的(de)損失(shi)。欲(yu)實現上(shang)述(shu)觀點(dian)采取(qu)的(de)措施是(shi)：設(she)矮闊(kuo)窯坎以減淺澄(cheng)清池以下(xia)沉流(liu)液(ye)洞(熔化深色(se)料時可(ke)(ke)不下(xia)沉)。

　　第(di)五(wu)、穩定的(de)供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)滴(di)形狀、大小和(he)溫度(du)(du)的(de)(de)穩(wen)(wen)定(ding)是保證成(cheng)型質量(liang)和(he)產量(liang)的(de)(de)前(qian)提。供(gong)料(liao)(liao)(liao)道與(yu)(yu)工作部(bu)(bu)之間的(de)(de)分隔(ge)程度(du)(du)以及料(liao)(liao)(liao)道的(de)(de)斷面、尺寸、保溫情況(kuang)、加(jia)熱系統(tong)與(yu)(yu)冷卻系統(tong)是影響穩(wen)(wen)定(ding)供(gong)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)主要(yao)(yao)因素。供(gong)料(liao)(liao)(liao)道與(yu)(yu)工作部(bu)(bu)件間全分隔(ge)能使料(liao)(liao)(liao)道保持獨(du)立(li)作業制度(du)(du)，不受干擾。有些(xie)廠不用全分隔(ge)，籍(ji)熔(rong)化部(bu)(bu)熱量(liang)來加(jia)熱料(liao)(liao)(liao)道的(de)(de)做法(fa)是值得(de)商榷的(de)(de)。料(liao)(liao)(liao)道底(di)部(bu)(bu)橫斷面呈馬鞍形能減少橫向溫差。適當加(jia)深料(liao)(liao)(liao)盆(pen)可(ke)增大靜壓頭，使料(liao)(liao)(liao)滴(di)溫度(du)(du)較穩(wen)(wen)定(ding)。料(liao)(liao)(liao)道長(chang)度(du)(du)和(he)寬度(du)(du)要(yao)(yao)根據流料(liao)(liao)(liao)量(liang)、產量(liang)大小來確定(ding)。

料(liao)道偏長些對(dui)調節溫(wen)(wen)度(du)(du)有利，能在較大范圍內適應流料(liao)量的(de)變化(hua)。料(liao)道的(de)散熱(re)量很(hen)大，尤其是料(liao)盆處。所以要(yao)(yao)加(jia)強保(bao)溫(wen)(wen)。加(jia)熱(re)和(he)冷卻系(xi)統(tong)要(yao)(yao)能靈便(bian)、可(ke)靠的(de)調節玻璃(li)液的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)，并保(bao)持(chi)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)均(jun)勻性。冷卻系(xi)統(tong)起粗(cu)調作用(yong)，加(jia)熱(re)系(xi)統(tong)起細調作用(yong)。大多數人認為，多噴咀煤氣(qi)加(jia)熱(re)和(he)電加(jia)熱(re)相結(jie)合的(de)系(xi)統(tong)是較理想(xiang)的(de)。

　　第六、改變(bian)料方和配合料球化

　　(一)在(zai)料方中摻(chan)入少量助熔組份，如鋰云母(mu)之類能降低玻(bo)璃熔化(hua)溫度(du)，加(jia)速(su)玻(bo)璃熔化(hua)。出料量明顯增加(jia)。

　　(二)配(pei)合(he)料(liao)球(qiu)化(hua)(hua)。配(pei)合(he)料(liao)定形處理(li)是(shi)大家關心的(de)(de)問題。我們主張用干法球(qiu)化(hua)(hua)處理(li)，配(pei)合(he)料(liao)在(zai)不加(jia)粘(zhan)結劑下(xia)壓成小球(qiu)粒(li)，能消除窯內外的(de)(de)粉塵，加(jia)速(su)固相反應(ying)，增加(jia)配(pei)合(he)料(liao)與玻璃液的(de)(de)接觸面積。這(zhe)樣(yang)就可縮(suo)短熔化(hua)(hua)時間和延長爐齡，單(dan)位耗熱量亦隨之降(jiang)低(di)。

　　第七、利(li)用可用熱量

　　(一)燃料(liao)要(yao)充分燃燒(shao)，把(ba)熱量全部放出來。為此，燒(shao)油時要(yao)選(xuan)擇霧化效果好(hao)的(de)(de)油噴咀(如國(guo)產GNB型內混式噴咀和引進(jin)的(de)(de)日本(ben)、美國(guo)、西德(de)的(de)(de)機械——介質霧化復(fu)合(he)(he)噴咀)，采(cai)用強化霧化的(de)(de)措施(shi)以(yi)及設計與噴咀相配(pei)合(he)(he)的(de)(de)小爐結構(gou)和胸墻高度。燒(shao)煤(mei)氣時要(yao)確定合(he)(he)適的(de)(de)空、煤(mei)氣動量比，并使空氣包圍煤(mei)氣。

　　(二)提(ti)高換(huan)熱效(xiao)率(lv)，盡可能提(ti)高空氣(qi)預熱溫度，為此，要增大格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)受熱表面積，采用較高的(de)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)，采用新穎(ying)格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)及其排(pai)列方式(shi)(shi)(如十字(zi)形(xing)和筒(tong)形(xing)磚(zhuan)、排(pai)列成編籃式(shi)(shi)或煙囪式(shi)(shi))。還(huan)要研究格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)材質和格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)內氣(qi)流(liu)分(fen)布的(de)均(jun)(jun)勻(yun)(yun)性(xing)(氣(qi)流(liu)分(fen)布均(jun)(jun)勻(yun)(yun)性(xing)與(yu)格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)利用率(lv)直(zhi)接有關。影(ying)響分(fen)布均(jun)(jun)勻(yun)(yun)性(xing)的(de)因(yin)素有格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)的(de)構(gou)筑系數，格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)上部和下部通道體(ti)(ti)積與(yu)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)比值等(deng))。

　　(三)煙(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)(re)(re)利用(yong)。從(cong)蓄熱(re)(re)(re)室排(pai)出的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)所攜(xie)帶的(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)在允許條件下應盡(jin)量(liang)(liang)回收。不少(shao)廠(chang)在煙(yan)(yan)道(dao)系統(tong)內設(she)置廢(fei)熱(re)(re)(re)鍋爐。個(ge)別廠(chang)還安裝(zhuang)了(le)熱(re)(re)(re)管來回收熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)。此外，應該研(yan)究怎樣(yang)利用(yong)煙(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)(re)(re)來加熱(re)(re)(re)甚至燒結配(pei)合(he)料。

　　第八、采用(yong)優質耐火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（91自拍視頻:東營電熔鎂砂、91自拍視頻:東營重燒鎂砂），鋯質、鉻質、剛玉質、尖晶石質和(he)堿性耐火材(cai)料(liao)(liao)，高(gao)(gao)密度、高(gao)(gao)強度耐火材(cai)料(liao)(liao)等)并給予合(he)理配套，使窯(yao)(yao)爐(lu)整體的(de)(de)使用(yong)期限同步(bu)增長。眾所周知(zhi)，砌爐(lu)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)質量(liang)對窯(yao)(yao)產(chan)量(liang)、玻璃(li)(li)質量(liang)、燃料(liao)(liao)消耗量(liang)和(he)爐(lu)齡的(de)(de)影響至關(guan)重(zhong)要(yao)(yao)。與國外相比，我(wo)國玻璃(li)(li)窯(yao)(yao)爐(lu)使用(yong)耐火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)品種、規格和(he)質量(liang)尚存(cun)在相當(dang)的(de)(de)差距。從長遠(yuan)觀點來看，在耐火材(cai)料(liao)(liao)上多(duo)花些(xie)費用(yong)是(shi)值得的(de)(de)。玻璃(li)(li)窯(yao)(yao)爐(lu)節能(neng)涉(she)及面廣，需要(yao)(yao)多(duo)方配合(he)，共同努力，才能(neng)見效。