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瀘州8種降低玻璃窯爐耗能、提高節能水平的途徑

發布(bu)日期:2022-12-07 瀏覽次數:18705

玻璃窯(yao)爐的耗(hao)能(neng)量占玻璃工廠總耗(hao)能(neng)的75%以上,近年(nian)來(lai),我們在玻璃料方(fang)、加料系統、燃燒系統、窯(yao)爐結構、窯(yao)體保溫、余熱利用、作業控制等方(fang)面采取了(le)很多節能(neng)措施,取得很大的成績,不少(shao)廠的燃耗(hao)指(zhi)標(biao)已有明顯下(xia)降(jiang)(jiang),有的廠達到了(le)一等爐或(huo)特等爐的水平。但和國外相比,還有不小的差(cha)距.。就(jiu)如何降(jiang)(jiang)低能(neng)耗(hao)的問題,下(xia)面提(ti)出8條節能(neng)途徑(jing):

  、在(zai)不提高火(huo)焰溫度(du)下提高玻璃液溫度(du)

  玻璃液溫度(du)提(ti)高后就可加(jia)快(kuai)熔(rong)化速度(du)、縮短熔(rong)化時間,也就提(ti)高了(le)產量降低了(le)單耗。具體(ti)方法(fa)是(shi):

  (一)提高火焰空(kong)間對(dui)玻(bo)璃液的輻(fu)射熱量。

  1.玻璃液(ye)(ye)是選擇性地(di)吸收輻射能。小于3微(wei)米波長的(de)能透過液(ye)(ye)面(mian)向下傳。能噴射出小于3微(wei)米波長輻射能的(de)是火(huo)焰(yan)中(zhong)的(de)碳粒和窯空間內(nei)墻(qiang)表(biao)面(mian)。所以,提高(gao)(gao)火(huo)焰(yan)的(de)黑度(du)(籍缺氧(yang)熱介或增碳措施)和保持窯砌(qi)體高(gao)(gao)的(de)黑度(du)值(zhi)(zhi)(與砌(qi)體表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)和溫(wen)度(du)有關。粘土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)黑度(du)值(zhi)(zhi)為(wei):1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高(gao)(gao)溫(wen)下電熔耐火(huo)磚(zhuan)的(de)黑度(du)值(zhi)(zhi)為(wei)0.4-0.5)就可增大火(huo)焰(yan)空間對(dui)玻璃液(ye)(ye)的(de)輻射熱量。

  2.消除液(ye)(ye)面(mian)附(fu)近“冷氣”膜。要注意小爐底板離液(ye)(ye)面(mian)高(gao)度(du)和火(huo)焰(yan)噴出角度(du)。還可(ke)考慮采用吹氧助(zhu)熔(rong)措施(國外以195-500米/秒速度(du)吹入(ru)氧后,加(jia)快(kuai)了傳(chuan)熱速度(du),液(ye)(ye)面(mian)附(fu)近的火(huo)焰(yan)溫度(du)提(ti)高(gao)了100℃左右(you))。

  (二)提高(gao)窯池內玻(bo)璃液溫度(du)或溫度(du)均(jun)勻性。

  觀點是籍降(jiang)低液(ye)面溫度(du)來提(ti)(ti)高火焰對玻(bo)璃液(ye)的(de)(de)(de)傳熱量(liang)。在液(ye)面溫度(du)降(jiang)低的(de)(de)(de)同(tong)時也就提(ti)(ti)高了(le)池(chi)深(shen)(shen)方向玻(bo)璃液(ye)溫度(du)的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)性(xing)。欲實現(xian)上述觀點采(cai)取的(de)(de)(de)措施是:1.池(chi)底(di)鼓(gu)泡(要(yao)注意(yi)鼓(gu)泡介質的(de)(de)(de)凈化和鼓(gu)泡磚的(de)(de)(de)蝕(shi)損).2.加(jia)深(shen)(shen)池(chi)深(shen)(shen)。可(ke)加(jia)劇垂直(zhi)方向的(de)(de)(de)對流,是池(chi)深(shen)(shen)上的(de)(de)(de)玻(bo)璃液(ye)溫度(du)均(jun)勻(yun)性(xing)提(ti)(ti)高。同(tong)時也適應熔(rong)化率的(de)(de)(de)提(ti)(ti)高。3.窯體保溫。4.電助(zhu)熔(rong)。

  第二、強化均化

  大多數工廠反映(ying),均(jun)(jun)化(hua)是影響產品質量(liang)的關鍵過程(cheng)(cheng)。目前(qian),均(jun)(jun)化(hua)過程(cheng)(cheng)基本上處于“先天不(bu)足(zu)、后(hou)天失調”的狀況。配(pei)合料入窯后(hou)難(nan)以保持(chi)混合后(hou)的均(jun)(jun)勻(yun)程(cheng)(cheng)度造成了(le)組(zu)成的不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)。玻(bo)璃(li)液(ye)的熱透過性和窯向四(si)周的散熱造成了(le)溫度上的不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)。單單依(yi)靠自然(ran)擴散來(lai)進行均(jun)(jun)化(hua)顯然(ran)是不(bu)能滿足(zu)的。

為此,必須要(yao)采(cai)取強制(zhi)均(jun)化的措施(shi)(shi)。當(dang)前行(xing)之有效的措施(shi)(shi)有:池低鼓泡(對深(shen)色料(liao)(liao)最(zui)明(ming)顯),料(liao)(liao)道攪(jiao)拌(ban),工作料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道底(di)泄料(liao)(liao)(設(she)漏料(liao)(liao)孔)及(ji)料(liao)(liao)道電(dian)加熱.采(cai)用攪(jiao)拌(ban)措施(shi)(shi)時要(yao)注(zhu)意攪(jiao)拌(ban)點(dian)位置攪(jiao)拌(ban)器插入(ru)深(shen)度和(he)攪(jiao)拌(ban)工藝,否則(ze)得不到(dao)理想的效果.國產攪(jiao)拌(ban)器的材質是急需解決的問題.表面液流不僅(jin)能加強橫向流提高溫度均(jun)勻性,還能拉走液面的臟料(liao)(liao)和(he)結皮.耳(er)遲(chi)大小要(yao)合適,不要(yao)造成太(tai)多的熱量(liang)損失,泄料(liao)(liao)可(ke)以(yi)是連(lian)續的或間斷的。

電(dian)(dian)加熱能明顯改(gai)善(shan)料(liao)道池深方(fang)向的(de)溫度(du)(du)均勻性,但料(liao)到(dao)水平面(mian)的(de)溫度(du)(du)分布(bu)不一定(ding)都好轉。電(dian)(dian)極形狀,電(dian)(dian)基間玻(bo)璃液電(dian)(dian)阻(zu)的(de)確定(ding)和(he)電(dian)(dian)極調節、安裝、維護的(de)方(fang)法是(shi)(shi)采用(yong)加熱時需注意(yi)的(de)問題。在采取強(qiang)制均化措(cuo)施的(de)同時,仍要充分發揮(hui)自然(ran)擴散的(de)作用(yong)。所以,在設計(ji)是(shi)(shi)要慎(shen)重考(kao)慮工作部大小和(he)供料(liao)道長度(du)(du)。

  第三、減少無(wu)用(yong)熱量

  (一(yi))減少無法利用(yong)的(de)熱量(liang)(liang)(liang),如窯(yao)體(ti)(ti)表面(mian)散熱量(liang)(liang)(liang)、孔口(kou)輻射熱量(liang)(liang)(liang)、孔口(kou)和磚縫逸出(chu)氣體(ti)(ti)帶(dai)走的(de)熱量(liang)(liang)(liang)等。采(cai)取的(de)措(cuo)施有(you)(you):1.窯(yao)體(ti)(ti)保(bao)溫。我國(guo)(guo)采(cai)用(yong)窯(yao)體(ti)(ti)保(bao)溫數(shu)年(nian)來效(xiao)國(guo)(guo)顯著(zhu)。但只(zhi)是(shi)初(chu)級(ji)階(jie)段,還可以進一(yi)步提高保(bao)溫效(xiao)果(guo)。方向是(shi)搞多層(ceng)組合型(xing)保(bao)溫層(ceng),采(cai)用(yong)復合式(shi)(如夾層(ceng)型(xing)、填充型(xing))隔熱材(cai)料(liao)(liao)(liao),發展散狀混凝土型(xing)隔熱材(cai)料(liao)(liao)(liao),研(yan)制與各種耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)配套的(de)密封料(liao)(liao)(liao)等等。2.孔口(kou)與磚縫的(de)密封。要注意的(de)是(shi)加料(liao)(liao)(liao)口(kou)、測溫孔、看火孔等處。有(you)(you)條件的(de)應選用(yong)全封閉型(xing)的(de)加料(liao)(liao)(liao)機(如螺(luo)旋式(shi)、裹(guo)入式(shi)),改用(yong)剛玉嵌入管(guan)來測溫,采(cai)用(yong)工業(ye)電(dian)視來觀察火焰和化料(liao)(liao)(liao)情況。3.窯(yao)爐(lu)的(de)大型(xing)化。窯(yao)規模越大,單位產(chan)量(liang)(liang)(liang)的(de)散熱量(liang)(liang)(liang)越低。

  (二)減(jian)少(shao)重復(fu)加熱(re)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)。主要是(shi)要減(jian)少(shao)回(hui)流玻(bo)璃(li)液(ye)重復(fu)加熱(re)消耗的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)(通(tong)常,此熱(re)量(liang)(liang)要占玻(bo)璃(li)熔化耗熱(re)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)十(shi)分之一(yi)左右(you))。采取的(de)(de)(de)措(cuo)施有:設窯坎,流液(ye)洞下沉,適當減(jian)小流液(ye)洞高(gao)度和適當降低進流液(ye)洞的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)液(ye)溫度。

  第四、淺層澄清(qing),深層取料,控制液流(liu)按單通道直流(liu)方向流(liu)動

  這(zhe)是(shi)從提高澄清區(qu)玻(bo)璃液(ye)(ye)(ye)溫度,減少回流和選取優質(zhi)玻(bo)璃液(ye)(ye)(ye)入(ru)流液(ye)(ye)(ye)洞的(de)(de)觀點出發的(de)(de)。這(zhe)樣可(ke)提高玻(bo)璃液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)產量、質(zhi)量和減少回流玻(bo)璃液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)損(sun)失。欲(yu)實現上述觀點采取的(de)(de)措施是(shi):設矮闊窯坎以減淺澄清池(chi)以下沉流液(ye)(ye)(ye)洞(熔化深色料(liao)時可(ke)不下沉)。

  第五、穩定的(de)供料系統

  料(liao)滴形狀(zhuang)、大小(xiao)和溫(wen)(wen)度的穩定是(shi)(shi)保證成型(xing)質量(liang)和產(chan)量(liang)的前提(ti)。供料(liao)道(dao)與(yu)工作部(bu)之間的分(fen)(fen)隔程度以及料(liao)道(dao)的斷面(mian)、尺寸、保溫(wen)(wen)情(qing)況、加(jia)熱系統(tong)與(yu)冷卻系統(tong)是(shi)(shi)影響穩定供料(liao)的主要因素。供料(liao)道(dao)與(yu)工作部(bu)件間全(quan)(quan)分(fen)(fen)隔能(neng)使料(liao)道(dao)保持獨(du)立作業制度,不(bu)(bu)受(shou)干擾。有些廠不(bu)(bu)用全(quan)(quan)分(fen)(fen)隔,籍熔化部(bu)熱量(liang)來加(jia)熱料(liao)道(dao)的做法是(shi)(shi)值得商榷的。料(liao)道(dao)底部(bu)橫(heng)斷面(mian)呈馬鞍(an)形能(neng)減(jian)少橫(heng)向溫(wen)(wen)差。適當加(jia)深料(liao)盆可(ke)增(zeng)大靜壓頭(tou),使料(liao)滴溫(wen)(wen)度較穩定。料(liao)道(dao)長度和寬度要根據流料(liao)量(liang)、產(chan)量(liang)大小(xiao)來確定。

料道偏長些對調節溫度有利,能在較大范圍內(nei)適(shi)應流料量(liang)的變化。料道的散熱量(liang)很大,尤其是(shi)料盆處(chu)。所以要加(jia)強(qiang)保溫。加(jia)熱和(he)冷卻系統要能靈便、可靠的調節玻(bo)璃液的溫度,并保持溫度的均勻(yun)性。冷卻系統起(qi)粗調作用,加(jia)熱系統起(qi)細調作用。大多數(shu)人認(ren)為,多噴咀煤(mei)氣(qi)加(jia)熱和(he)電加(jia)熱相結合(he)的系統是(shi)較理(li)想的。

  第六、改變(bian)料方和配合料球化(hua)

  (一)在料方中摻入(ru)少量(liang)助(zhu)熔組份,如(ru)鋰云(yun)母(mu)之類能(neng)降(jiang)低玻(bo)璃(li)熔化(hua)溫度,加速(su)玻(bo)璃(li)熔化(hua)。出料量(liang)明顯(xian)增加。

  (二)配合(he)料(liao)(liao)球化。配合(he)料(liao)(liao)定形處理是大家關心的問題。我(wo)們主張用干(gan)法球化處理,配合(he)料(liao)(liao)在不加(jia)(jia)粘(zhan)結劑下(xia)壓成小球粒,能消(xiao)除(chu)窯(yao)內外的粉塵,加(jia)(jia)速固(gu)相反應,增(zeng)加(jia)(jia)配合(he)料(liao)(liao)與玻璃(li)液的接觸面(mian)積。這樣就可(ke)縮短熔(rong)化時間和延(yan)長爐齡,單位(wei)耗熱量亦(yi)隨(sui)之降低(di)。

  第七、利用可用熱量

  (一(yi))燃(ran)料要充分(fen)燃(ran)燒(shao),把熱量全部放(fang)出來。為此,燒(shao)油(you)時要選擇(ze)霧化效果好的(de)(de)(de)油(you)噴咀(如國產GNB型(xing)內混(hun)式噴咀和引進的(de)(de)(de)日本、美國、西德(de)的(de)(de)(de)機械——介質霧化復合噴咀),采用強化霧化的(de)(de)(de)措施以及設計與噴咀相配合的(de)(de)(de)小爐結構和胸墻高度。燒(shao)煤(mei)氣(qi)(qi)時要確定(ding)合適的(de)(de)(de)空(kong)、煤(mei)氣(qi)(qi)動量比,并(bing)使空(kong)氣(qi)(qi)包圍煤(mei)氣(qi)(qi)。

  (二)提(ti)高(gao)(gao)換熱效率,盡可能提(ti)高(gao)(gao)空氣(qi)預(yu)熱溫度(du),為此,要(yao)增大格子(zi)磚(zhuan)(zhuan)受熱表面積,采用(yong)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)格子(zi)體(ti),采用(yong)新穎(ying)格子(zi)磚(zhuan)(zhuan)及(ji)其(qi)排列(lie)方式(如(ru)十字(zi)形和筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列(lie)成編籃式或煙囪式)。還要(yao)研究格子(zi)磚(zhuan)(zhuan)材質和格子(zi)體(ti)內氣(qi)流(liu)分布(bu)(bu)的(de)(de)均勻性(xing)(氣(qi)流(liu)分布(bu)(bu)均勻性(xing)與(yu)格子(zi)磚(zhuan)(zhuan)利用(yong)率直(zhi)接有關。影響分布(bu)(bu)均勻性(xing)的(de)(de)因素有格子(zi)體(ti)的(de)(de)構筑系(xi)數,格子(zi)體(ti)上部和下部通道體(ti)積與(yu)格子(zi)體(ti)體(ti)積的(de)(de)比值等)。

  (三)煙氣余熱利(li)用。從蓄熱室(shi)排出(chu)的煙氣所攜帶的熱量(liang)在允許條件(jian)下(xia)應盡量(liang)回收(shou)。不(bu)少(shao)廠在煙道系統內設置廢熱鍋爐。個(ge)別(bie)廠還安(an)裝了熱管來回收(shou)熱量(liang)。此外,應該研(yan)究(jiu)怎(zen)樣(yang)利(li)用煙氣余熱來加熱甚至燒(shao)結(jie)配合(he)料。

  第八、采用優質耐火材料(liao)并合理(li)配(pei)套(tao)

  目前公認,必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料(91自拍視頻:瀘州電熔鎂砂91自拍視頻:瀘州重燒鎂砂),鋯質(zhi)(zhi)、鉻(ge)質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)和(he)(he)堿性(xing)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao),高(gao)(gao)密度、高(gao)(gao)強度耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)等)并給(gei)予合理配套,使(shi)(shi)窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)整(zheng)體的(de)使(shi)(shi)用期限同(tong)步(bu)增(zeng)長。眾所周(zhou)知,砌爐(lu)(lu)材(cai)料(liao)(liao)的(de)質(zhi)(zhi)量對(dui)窯(yao)(yao)產(chan)量、玻(bo)璃(li)(li)質(zhi)(zhi)量、燃料(liao)(liao)消耗(hao)量和(he)(he)爐(lu)(lu)齡的(de)影響至關重要(yao)。與國外相(xiang)比,我(wo)國玻(bo)璃(li)(li)窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)使(shi)(shi)用耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)品種、規格和(he)(he)質(zhi)(zhi)量尚存(cun)在相(xiang)當的(de)差距。從長遠觀點來看,在耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)上(shang)多花些費(fei)用是值得(de)的(de)。玻(bo)璃(li)(li)窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)節(jie)能(neng)(neng)涉及(ji)面廣,需要(yao)多方配合,共同(tong)努力(li),才(cai)能(neng)(neng)見效。

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