玻璃窯爐的(de)(de)(de)(de)耗(hao)能量占玻璃工廠總(zong)耗(hao)能的(de)(de)(de)(de)75%以上，近年來，我們在玻璃料方、加料系(xi)統(tong)、燃燒系(xi)統(tong)、窯爐結構、窯體保溫、余(yu)熱利用、作業控制等方面(mian)采取(qu)了很多(duo)節(jie)能措施，取(qu)得很大的(de)(de)(de)(de)成績，不(bu)少廠的(de)(de)(de)(de)燃耗(hao)指(zhi)標已(yi)有(you)明顯下(xia)降，有(you)的(de)(de)(de)(de)廠達到(dao)了一等爐或(huo)特(te)等爐的(de)(de)(de)(de)水平。但和國外(wai)相比(bi)，還有(you)不(bu)小的(de)(de)(de)(de)差距.。就(jiu)如何降低能耗(hao)的(de)(de)(de)(de)問題，下(xia)面(mian)提出(chu)8條(tiao)節(jie)能途徑(jing)：

　　、在不提高火焰溫(wen)度下(xia)提高玻璃液(ye)溫(wen)度

　　玻璃液溫度提(ti)高(gao)后就可加快(kuai)熔(rong)化(hua)速度、縮短(duan)熔(rong)化(hua)時間，也就提(ti)高(gao)了產量降低了單耗。具體方法是：

　　(一(yi))提高火(huo)焰空(kong)間對玻璃(li)液的(de)輻射熱量。

　　1.玻(bo)璃液(ye)是選(xuan)擇性(xing)地吸收輻射(she)能。小于(yu)3微米波(bo)長的(de)能透過(guo)液(ye)面(mian)向下(xia)傳。能噴射(she)出小于(yu)3微米波(bo)長輻射(she)能的(de)是火(huo)(huo)(huo)焰中的(de)碳粒(li)和(he)窯(yao)(yao)空間(jian)內墻表面(mian)。所以，提高(gao)火(huo)(huo)(huo)焰的(de)黑(hei)(hei)(hei)度(du)(du)(籍缺氧熱介(jie)或(huo)增(zeng)碳措施)和(he)保持窯(yao)(yao)砌(qi)體高(gao)的(de)黑(hei)(hei)(hei)度(du)(du)值(與砌(qi)體表面(mian)的(de)粗糙度(du)(du)和(he)溫(wen)度(du)(du)有關(guan)。粘土磚和(he)硅(gui)磚在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)黑(hei)(hei)(hei)度(du)(du)值為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫(wen)下(xia)電(dian)熔耐火(huo)(huo)(huo)磚的(de)黑(hei)(hei)(hei)度(du)(du)值為0.4-0.5)就可增(zeng)大火(huo)(huo)(huo)焰空間(jian)對玻(bo)璃液(ye)的(de)輻射(she)熱量(liang)。

　　2.消除(chu)液(ye)面附近“冷氣”膜(mo)。要注意小爐底板離(li)液(ye)面高(gao)度(du)和火焰(yan)噴出角(jiao)度(du)。還可考慮(lv)采(cai)用(yong)吹氧助熔措施(國外以195-500米/秒速度(du)吹入氧后，加快了傳(chuan)熱速度(du)，液(ye)面附近的火焰(yan)溫度(du)提高(gao)了100℃左(zuo)右)。

　　(二(er))提高窯池內玻璃(li)液溫(wen)度(du)或溫(wen)度(du)均勻性。

　　觀點(dian)是籍降低液(ye)面溫(wen)(wen)度來提(ti)高(gao)火焰對(dui)玻璃(li)液(ye)的(de)(de)(de)傳熱量。在液(ye)面溫(wen)(wen)度降低的(de)(de)(de)同時也就提(ti)高(gao)了(le)池深方(fang)(fang)向玻璃(li)液(ye)溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)均(jun)勻性。欲(yu)實現上述觀點(dian)采(cai)取(qu)的(de)(de)(de)措(cuo)施是：1.池底鼓泡(要注意鼓泡介質(zhi)的(de)(de)(de)凈化(hua)和鼓泡磚的(de)(de)(de)蝕損).2.加(jia)深池深。可加(jia)劇垂直方(fang)(fang)向的(de)(de)(de)對(dui)流(liu)，是池深上的(de)(de)(de)玻璃(li)液(ye)溫(wen)(wen)度均(jun)勻性提(ti)高(gao)。同時也適應(ying)熔化(hua)率的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)。3.窯體保溫(wen)(wen)。4.電(dian)助熔。

　　第二、強化均化

　　大(da)多數工廠反(fan)映，均化是影響產品(pin)質(zhi)量的(de)(de)關鍵(jian)過程。目前，均化過程基本上(shang)(shang)處于(yu)“先(xian)天不(bu)足、后天失(shi)調”的(de)(de)狀況(kuang)。配合料入窯(yao)后難以(yi)保持(chi)混合后的(de)(de)均勻程度造(zao)成了(le)組成的(de)(de)不(bu)均勻。玻璃液的(de)(de)熱透過性和窯(yao)向四周的(de)(de)散(san)熱造(zao)成了(le)溫(wen)度上(shang)(shang)的(de)(de)不(bu)均勻。單單依靠自然(ran)擴散(san)來進行均化顯然(ran)是不(bu)能滿足的(de)(de)。

為此(ci)，必(bi)須要采取強制均(jun)化的措施(shi)。當前行之有效(xiao)的措施(shi)有：池(chi)低鼓泡(pao)(對深色料(liao)最(zui)明顯)，料(liao)道攪拌(ban)(ban)，工作(zuo)料(liao)或料(liao)道底(di)泄料(liao)(設(she)漏(lou)料(liao)孔(kong))及料(liao)道電加熱.采用攪拌(ban)(ban)措施(shi)時要注意(yi)攪拌(ban)(ban)點(dian)位置攪拌(ban)(ban)器插入深度(du)和攪拌(ban)(ban)工藝，否(fou)則得不到(dao)理想的效(xiao)果.國產(chan)攪拌(ban)(ban)器的材質是(shi)急(ji)需解決的問題.表面(mian)液流不僅能加強橫向流提高溫度(du)均(jun)勻性(xing)，還能拉走液面(mian)的臟料(liao)和結皮.耳遲(chi)大(da)小要合適，不要造成(cheng)太(tai)多(duo)的熱量損失，泄料(liao)可以是(shi)連續的或間斷的。

電(dian)加熱能明顯改善料道池深方向(xiang)的(de)溫度均(jun)勻性，但料到水(shui)平面(mian)的(de)溫度分布不一定都好轉。電(dian)極形狀，電(dian)基間(jian)玻璃液電(dian)阻的(de)確(que)定和電(dian)極調節、安(an)裝(zhuang)、維護的(de)方法是采用加熱時需注意(yi)的(de)問題。在采取強(qiang)制均(jun)化措施的(de)同(tong)時，仍要充分發(fa)揮自然擴散(san)的(de)作用。所以，在設計是要慎(shen)重考(kao)慮工作部(bu)大小(xiao)和供料道長度。

　　第三(san)、減少無用(yong)熱量

　　(一)減少無法(fa)利用(yong)(yong)的(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)，如窯體表面散熱(re)(re)量(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口輻(fu)射熱(re)(re)量(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口和磚縫逸出氣體帶走的(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)等(deng)(deng)。采(cai)取的(de)措施有：1.窯體保(bao)溫。我國(guo)采(cai)用(yong)(yong)窯體保(bao)溫數年(nian)來效國(guo)顯著。但(dan)只是(shi)(shi)初級(ji)階段，還(huan)可(ke)以進(jin)一步提(ti)高保(bao)溫效果(guo)。方向(xiang)是(shi)(shi)搞多層(ceng)組合型保(bao)溫層(ceng)，采(cai)用(yong)(yong)復合式(shi)(如夾(jia)層(ceng)型、填充(chong)型)隔熱(re)(re)材料，發展散狀混(hun)凝土型隔熱(re)(re)材料，研制與(yu)(yu)各(ge)種耐火(huo)(huo)材料配(pei)套的(de)密(mi)封料等(deng)(deng)等(deng)(deng)。2.孔(kong)(kong)口與(yu)(yu)磚縫的(de)密(mi)封。要注意的(de)是(shi)(shi)加(jia)(jia)料口、測溫孔(kong)(kong)、看火(huo)(huo)孔(kong)(kong)等(deng)(deng)處(chu)。有條件的(de)應選用(yong)(yong)全封閉型的(de)加(jia)(jia)料機(如螺(luo)旋式(shi)、裹入(ru)式(shi))，改用(yong)(yong)剛玉嵌入(ru)管來測溫，采(cai)用(yong)(yong)工業電視(shi)來觀(guan)察(cha)火(huo)(huo)焰和化料情(qing)況(kuang)。3.窯爐的(de)大型化。窯規模越大，單位產量(liang)(liang)的(de)散熱(re)(re)量(liang)(liang)越低。

　　(二(er))減少重復加熱的(de)(de)(de)熱量(liang)。主要是要減少回流玻璃液(ye)重復加熱消耗的(de)(de)(de)熱量(liang)(通常(chang)，此熱量(liang)要占玻璃熔化(hua)耗熱量(liang)的(de)(de)(de)十分之(zhi)一左(zuo)右(you))。采取的(de)(de)(de)措施有：設窯坎，流液(ye)洞下沉(chen)，適(shi)當(dang)減小流液(ye)洞高度和(he)適(shi)當(dang)降低進流液(ye)洞的(de)(de)(de)玻璃液(ye)溫度。

　　第四、淺層(ceng)澄清，深層(ceng)取料(liao)，控制液流(liu)按單(dan)通(tong)道直流(liu)方向流(liu)動(dong)

　　這是從提高(gao)澄清區玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)溫度，減(jian)少(shao)回流和選取優質玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)入流液(ye)(ye)洞的(de)觀點(dian)出發的(de)。這樣可提高(gao)玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)的(de)產(chan)量(liang)(liang)、質量(liang)(liang)和減(jian)少(shao)回流玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)的(de)損失(shi)。欲實(shi)現(xian)上述觀點(dian)采(cai)取的(de)措施是：設矮闊窯坎以減(jian)淺澄清池以下沉(chen)流液(ye)(ye)洞(熔(rong)化深(shen)色料時可不下沉(chen))。

　　第(di)五(wu)、穩定(ding)的供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)(liao)滴形狀、大小和(he)溫度的(de)穩定(ding)是保(bao)證成型質(zhi)量(liang)和(he)產(chan)量(liang)的(de)前提(ti)。供料(liao)(liao)(liao)(liao)道與工作部(bu)之間的(de)分(fen)隔程度以(yi)及料(liao)(liao)(liao)(liao)道的(de)斷面、尺寸、保(bao)溫情(qing)況、加(jia)熱系統與冷(leng)卻系統是影(ying)響穩定(ding)供料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)主(zhu)要因素。供料(liao)(liao)(liao)(liao)道與工作部(bu)件間全(quan)分(fen)隔能使料(liao)(liao)(liao)(liao)道保(bao)持獨立(li)作業制度，不(bu)受干(gan)擾。有(you)些廠不(bu)用全(quan)分(fen)隔，籍(ji)熔化部(bu)熱量(liang)來加(jia)熱料(liao)(liao)(liao)(liao)道的(de)做(zuo)法是值得(de)商榷的(de)。料(liao)(liao)(liao)(liao)道底部(bu)橫斷面呈馬鞍(an)形能減少橫向(xiang)溫差(cha)。適當加(jia)深料(liao)(liao)(liao)(liao)盆可(ke)增大靜壓頭，使料(liao)(liao)(liao)(liao)滴溫度較穩定(ding)。料(liao)(liao)(liao)(liao)道長(chang)度和(he)寬度要根據流料(liao)(liao)(liao)(liao)量(liang)、產(chan)量(liang)大小來確(que)定(ding)。

料道偏長些對調(diao)節(jie)溫(wen)(wen)度(du)有利(li)，能在較大(da)范圍內適應流料量(liang)的(de)變化。料道的(de)散熱(re)量(liang)很大(da)，尤其是料盆處。所以(yi)要加強保(bao)溫(wen)(wen)。加熱(re)和冷(leng)卻(que)系統要能靈便(bian)、可靠的(de)調(diao)節(jie)玻璃液的(de)溫(wen)(wen)度(du)，并保(bao)持溫(wen)(wen)度(du)的(de)均(jun)勻性(xing)。冷(leng)卻(que)系統起粗調(diao)作用(yong)，加熱(re)系統起細調(diao)作用(yong)。大(da)多數人認為，多噴咀煤(mei)氣加熱(re)和電加熱(re)相結合的(de)系統是較理想的(de)。

　　第六(liu)、改變料方(fang)和配合料球化

　　(一(yi))在料方中摻入少(shao)量(liang)助熔(rong)組份，如鋰云母(mu)之類能降低玻(bo)璃熔(rong)化溫度，加速玻(bo)璃熔(rong)化。出料量(liang)明顯增加。

　　(二)配合料(liao)(liao)球化。配合料(liao)(liao)定形處(chu)理(li)是大(da)家關心的(de)(de)問題。我們(men)主張(zhang)用干法球化處(chu)理(li)，配合料(liao)(liao)在不加粘結劑下壓成小(xiao)球粒，能消(xiao)除(chu)窯(yao)內外的(de)(de)粉塵，加速固(gu)相反(fan)應，增(zeng)加配合料(liao)(liao)與玻璃液的(de)(de)接觸面(mian)積。這樣就可縮短熔化時間和延長爐(lu)齡，單位(wei)耗熱量亦隨之(zhi)降低。

　　第(di)七、利用可用熱量

　　(一)燃料要充分燃燒，把熱量全部(bu)放出來。為此(ci)，燒油時要選(xuan)擇霧(wu)化效果好的油噴咀(ju)(如(ru)國產GNB型內(nei)混(hun)式噴咀(ju)和引進的日本、美國、西德的機械——介質霧(wu)化復合噴咀(ju))，采用(yong)強化霧(wu)化的措(cuo)施以及設計與噴咀(ju)相配(pei)合的小爐(lu)結構和胸墻高度(du)。燒煤氣時要確定合適的空、煤氣動量比(bi)，并使(shi)空氣包圍煤氣。

　　(二(er))提(ti)高(gao)換熱(re)效率(lv)，盡可能(neng)提(ti)高(gao)空氣(qi)預熱(re)溫度，為此，要增大格(ge)子(zi)磚受熱(re)表面積(ji)，采(cai)用較高(gao)的格(ge)子(zi)體(ti)，采(cai)用新穎格(ge)子(zi)磚及其排(pai)列(lie)方(fang)式(shi)(如十字形和筒形磚、排(pai)列(lie)成編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要研(yan)究格(ge)子(zi)磚材質和格(ge)子(zi)體(ti)內(nei)氣(qi)流分布(bu)的均(jun)(jun)勻(yun)性(xing)(xing)(氣(qi)流分布(bu)均(jun)(jun)勻(yun)性(xing)(xing)與格(ge)子(zi)磚利用率(lv)直接有關。影響(xiang)分布(bu)均(jun)(jun)勻(yun)性(xing)(xing)的因素有格(ge)子(zi)體(ti)的構筑系數，格(ge)子(zi)體(ti)上部(bu)和下部(bu)通(tong)道體(ti)積(ji)與格(ge)子(zi)體(ti)體(ti)積(ji)的比值等)。

　　(三)煙(yan)氣余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)利用。從蓄熱(re)(re)(re)(re)室排出的煙(yan)氣所攜帶的熱(re)(re)(re)(re)量在允許條件下應盡量回收。不少廠在煙(yan)道系(xi)統內設置廢熱(re)(re)(re)(re)鍋爐。個別廠還安(an)裝了熱(re)(re)(re)(re)管來(lai)回收熱(re)(re)(re)(re)量。此外，應該研(yan)究(jiu)怎樣利用煙(yan)氣余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)來(lai)加熱(re)(re)(re)(re)甚至燒結配(pei)合(he)料。

　　第八、采(cai)用優質(zhi)耐火材料并(bing)合理(li)配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（91自拍視頻:呼倫貝爾電熔鎂砂、91自拍視頻:呼倫貝爾重燒鎂砂），鋯質、鉻質、剛玉(yu)質、尖(jian)晶(jing)石(shi)質和堿(jian)性耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)，高密(mi)度(du)、高強度(du)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)等)并(bing)給予合(he)理配套，使(shi)窯(yao)爐(lu)整體的(de)(de)(de)使(shi)用期(qi)限同步增長(chang)。眾所周知，砌爐(lu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)質量(liang)對窯(yao)產量(liang)、玻璃質量(liang)、燃料(liao)(liao)(liao)消(xiao)耗量(liang)和爐(lu)齡的(de)(de)(de)影(ying)響至(zhi)關重要(yao)(yao)。與國(guo)外相(xiang)(xiang)比，我國(guo)玻璃窯(yao)爐(lu)使(shi)用耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)品種、規格和質量(liang)尚存在相(xiang)(xiang)當(dang)的(de)(de)(de)差距。從長(chang)遠(yuan)觀點來(lai)看，在耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)上多(duo)花些費用是值(zhi)得(de)的(de)(de)(de)。玻璃窯(yao)爐(lu)節能涉(she)及面廣(guang)，需要(yao)(yao)多(duo)方配合(he)，共同努力(li)，才能見效。